SAIBA MAIS SOBRE CORREIAS
GUIA COMPLETO CORRETEC
As correias industriais são componentes essenciais em transmissões mecânicas, linhas de produção e diversos maquinários industriais. Elas garantem o movimento contínuo entre polias, transportam materiais e mantêm o sincronismo entre eixos. Por isso, entender seus tipos, perfis, aplicações e características técnicas é fundamental para garantir eficiência, segurança e durabilidade no seu equipamento.
A Corretec reuniu abaixo um conteúdo completo para você conhecer os principais tipos de correias e entender qual é ideal para sua necessidade.
CORREIAS EM V: ENTENDA OS PERFIS
As correias em V são as mais utilizadas em transmissões mecânicas. Seu formato trapezoidal faz com que elas se encaixem nas polias, proporcionando excelente tração e reduzindo o risco de escorregamento.
Existem perfis clássicos (A, B, C, D, E) e perfis estreitos (3V, 5V, 8V).
Cada modelo possui largura, profundidade e capacidade de carga específicas. Quanto maior o perfil, maior o torque transmitido.
Perfis estreitos (3V, 5V, 8V)
Projetados para transmitir maior potência usando polias menores, reduzindo espaço e aumentando eficiência.
Ex.:
• 3V → 3/8 x 5/16
• 5V → 5/8 x 7/32
• 8V → 1 x 29/32
Perfis clássicos (A, B, C, D, E)
Mais tradicionais e usados em diversas máquinas industriais.
Ex.:
• A → 1/2 x 5/16
• B → 21/32 x 13/32
• C → 7/8 x 17/32
• D e E → transmissões de grande potência.
Sua aplicação vai desde ventiladores, máquinas agrícolas, compressores e motores industriais até sistemas mais robustos com múltiplas correias.
CORREIAS DE TRANSMISSÃO PLANA
As correias planas são utilizadas quando se deseja altas velocidades e baixíssima vibração. Por não terem formato trapezoidal, seu funcionamento exige alinhamento perfeito e uma superfície de contato maior com a polia.
São aplicadas em:
• Indústrias têxteis
• Máquinas antigas de transmissão por eixos
• Equipamentos de alta rotação
• Sistemas de baixa manutenção
Podem ser fabricadas em couro, borracha, PVC, poliéster ou materiais sintéticos laminados, com reforços diversos para suportar maior tensão e abrasão.
CORREIAS TRANSPORTADORAS
As correias transportadoras são essenciais para o transporte de materiais em setores industriais, logísticos e de mineração. Elas possuem uma estrutura laminada, composta normalmente por:
• Capa superior (resistente à abrasão, óleo, calor ou corte)
• Carcaça (poliéster, nylon ou aço)
• Capa inferior (contato com roletes)
Existem transportadoras específicas para cada ambiente:
• Convencionais (EP/NN)
• Resistente ao calor
• Resistente a óleo ou produtos químicos
• Antichama (para mineração e siderurgia)
• Aço tracionado (Steel Cord), para longas distâncias e cargas extremas
Dimensionar corretamente a correia transportadora evita rasgos, desalinhamento, desgaste prematuro e paradas de produção.
POWER BAND – CORREIAS EM V UNIDAS
As Power Band são correias em V ligadas por uma base única.
A vantagem é a estabilidade: não existe risco de cada correia “subir” ou “descer” na polia, como pode acontecer em transmissões com várias correias soltas.
São recomendadas para:
• Vibração alta
• Cargas pesadas
• Motores grandes
• Transmissões onde o alinhamento é crítico
Além de aumentar a vida útil, reduzem ruídos e evitam o desenfileiramento típico de sistemas múltiplos.
CORREIAS SINCRONIZADAS (DENTADAS)
As correias sincronizadas — também chamadas de correias dentadas ou timing belts — são projetadas para não escorregar. Seus dentes se encaixam perfeitamente nas polias e garantem sincronismo exato entre eixos.
São indispensáveis em sistemas que exigem precisão absoluta, como:
• Máquinas CNC
• Impressoras e robôs industriais
• Equipamentos médicos
• Motores automotivos
• Máquinas têxteis e embaladoras
Existem diversos perfis de dentes, como HTD, AT, GT e T, cada um com características específicas de força, torque e suavidade.
Construídas em borracha nitrílica ou poliuretano, com reforço interno em fibra de vidro, aramida (Kevlar) ou aço, elas atendem operações que exigem rigidez, baixa manutenção e alta durabilidade.
COMO ESCOLHER A CORREIA CERTA
A escolha da correia depende de vários fatores técnicos:
• Tipo de transmissão
• Potência e torque
• Rotação (RPM)
• Distância entre eixos
• Ambiente (calor, óleo, poeira, abrasão)
• Velocidade desejada
• Necessidade de sincronismo
O dimensionamento correto evita falhas, ruídos, superaquecimento e desgaste acelerado.
A Corretec oferece suporte completo para identificar o tipo, o perfil e as medidas ideais para sua aplicação — seja por foto, medidas ou visita técnica.
Precisando de correias?
A corretec oferece soluções completas aos nossos clientes!
Entre em contato:
